真空減壓濃縮器應用范圍:
真空減壓濃縮器是一種小型蒸發(fā)濃縮裝置,該設備可用于生物制藥、食品飲料、保健品、添加劑、精細化工、環(huán)保工程等眾多領(lǐng)域對少批量多種料液的蒸發(fā)濃縮、結晶、蒸餾及有機溶媒的回收等工藝,具有較強的通用性,比較適用于生產(chǎn)量不大的企業(yè)小試、中試生產(chǎn)或企事業(yè)單位實(shí)驗室做工藝試驗、技術(shù)參數確定使用。
真空減壓濃縮器結構原理:
真空減壓濃縮器成套裝置主要由真空濃縮罐、汽液分離器、冷凝器、冷凝水罐、真空泵、閥門(mén)管路系統、電氣控制系統幾部分組成,可根據用戶(hù)需求選配進(jìn)料泵、出料泵、冷凝水泵、設備平臺等。設備主要部分均采用304或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成,并進(jìn)行精細拋光,美觀(guān)大方,具有良好的耐腐蝕性能,并符合GMP醫藥標準。
合肥小牛真空減壓濃縮器加熱形式可根據用戶(hù)工況設計為蒸汽加熱式或電加熱式,滿(mǎn)足無(wú)鍋爐熱源的用戶(hù)使用。真空濃縮罐設有夾套及保溫層,夾套內通入蒸汽(蒸汽加熱式)或導熱油(電加熱式)進(jìn)行加熱,從而給濃縮罐內物料間接傳熱,耐高溫保溫層能有效隔熱保溫,減少能耗,有效避免操作人員燙傷事故發(fā)生。罐體配有視鏡視燈,能夠隨時(shí)觀(guān)察罐內狀態(tài)。生產(chǎn)完成后,利用CIP自動(dòng)旋轉清洗球能夠對罐內進(jìn)行360度沖洗。特殊定制的攪拌裝置有效地避免了料液因濃度過(guò)高而出現的粘壁現象,攪拌裝置采用優(yōu)質(zhì)機械密封,確保不會(huì )因高真空而出現漏氣現象。真空濃縮罐內物料受熱而產(chǎn)生的蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中被分離出來(lái)通過(guò)管道回流至罐內,其余二次蒸汽通過(guò)列管式換熱器被冷凝成液體,進(jìn)入冷凝水收集罐,最后排出或回收利用,不凝性氣體隨真空泵一起排出。該設備可進(jìn)行負壓或常壓操作,也可以進(jìn)行連續或間歇生產(chǎn)。
真空減壓濃縮器主要特點(diǎn):
1、設備可用于小批量中藥濃縮、飲料濃縮、化工溶液濃縮、有機溶劑回收、工業(yè)廢水蒸發(fā)處理等
工藝,適用于多種料液,應用范圍廣泛。
2、真空濃縮罐加熱形式、攪拌形式及其他配置都可根據用戶(hù)實(shí)際需求進(jìn)行設計定制和選配;
3、該設備可進(jìn)行負壓或常壓操作,也可以進(jìn)行連續或間歇生產(chǎn);
4、比較適用于高等院校、科研機構及生產(chǎn)量不大的企業(yè)小試、中試生產(chǎn)。
5、真空負壓低溫蒸發(fā)濃縮,濃縮時(shí)間短、濃縮效果好。
6、結構緊湊、外形美觀(guān)、操作方便、噪音小,相比其他形式濃縮器投資成本相對低。
真空減壓濃縮器型號及主要技術(shù)參數:
設備型號 | XN-ZN100 | XN-ZN200 | XN-ZN300 | XN-ZN500 | XN-ZN1000 | XN-ZN1500 |
有效容積(L) | 115 | 230 | 315 | 575 | 1135 | 1600 |
蒸發(fā)能力(L/H) | 15-20 | 20-50 | 50-100 | 100-150 | 200-300 | 350-450 |
夾層壓力(Mpa) | 常壓-0.15 | |||||
罐內壓力(MPA) | 常壓- -0.09 | |||||
冷凝面積(㎡) | 3 | 4 | 6 | 9 | 18 | 25 |
受液罐容積(L) | 70 | 70 | 115 | 115 | 170 | 240 |
真空泵功率(kw) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 4 |
外形尺寸(M) | 2x0.9x2.1 | 2.2x1.1x2.3 | 2.2x1.1x2.5 | 2.5x1.2x2.5 | 2.8x1.4x2.6 | 2.8x1.4x3.2 |
注:本表格數據僅供參考,可根據用戶(hù)需要另行設計,請以最終實(shí)物為準。
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