MVR降膜蒸發(fā)器適用范圍：

    MVR降膜蒸發(fā)器比較適用于對不含顆粒、不易結垢、粘度不大的液體物料，尤其是熱敏性料液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理，或含鹽分溶液的預濃縮。

MVR降膜蒸發(fā)器基本原理：

    降膜蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在通過(guò)加熱管的過(guò)程中被蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。MVR降膜蒸發(fā)器將加熱器的產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)壓縮機的絕熱壓縮，能量進(jìn)行壓縮提升，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，使其對這壓縮過(guò)后的二次蒸汽加以利用，將其二次蒸汽內部潛熱進(jìn)行回收。因二次蒸汽的潛熱得到了回收利用，所以該設備具有節省能耗的顯著(zhù)特點(diǎn)。

MVR降膜蒸發(fā)器工藝流程：

    物料經(jīng)過(guò)預熱器預熱以后從換熱器上管箱加入，經(jīng)過(guò)布液器把物料分配到每根換熱管內，并且沿著(zhù)換熱管內壁形成均勻的液體膜，管內液體膜在向下流的過(guò)程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向下流動(dòng)邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā)，到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器，在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源，實(shí)現連續蒸發(fā)過(guò)程。

MVR降膜蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：

1、由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，所以形成汽液分離，而且在效體底部，大部份的料液會(huì )被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離，這樣料液整過(guò)程不會(huì )造成太大的沖擊，有效的避免了泡沫的形成，所以該蒸發(fā)器非常適用于發(fā)泡性物料的蒸發(fā)及濃縮。

2、物料通過(guò)加熱管的時(shí)間短，所以不容易引起物料變質(zhì)等情況，適合用于處理牛奶等熱敏性物料。

3、由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng)，而不是靠高溫差來(lái)推動(dòng)，可以使用低溫差蒸發(fā)。

4、溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，傳熱系數較高；

5、二次蒸汽得到循環(huán)利用，設備運行能耗低；

6、液體滯留量小，容易實(shí)現自動(dòng)清洗。