設備適用范圍：

三效強制循環(huán)蒸發(fā)器是在醫藥化工、環(huán)保工程、食品飲料等工業(yè)領(lǐng)域應用非常廣泛的一種蒸發(fā)器設備，特別是在處理工業(yè)廢水方面，效果顯著(zhù)。設備可用于多種液體物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結晶，具有節能高效、處理量大、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。三效強制循環(huán)蒸發(fā)器設備依靠一臺或多臺大功率強制循環(huán)泵推動(dòng)料液在設備內部反復循環(huán)受熱蒸發(fā)，能夠有效提高料液的流速，提高蒸發(fā)速度，且當料液隨著(zhù)蒸發(fā)時(shí)間變長(cháng)，濃度不斷升高，導致流動(dòng)性差時(shí)，循環(huán)泵的推動(dòng)能夠使料液繼續進(jìn)行強制循環(huán)，最大限度避免物料出現結垢、粘壁、堵管現象，使物料達到更高的或接近飽和的濃度，因此該設備特別適合大批量處理一些高濃縮、高粘度、易結晶、易結垢、含不溶性固形物的物料，如番茄醬、青梅果醬、胡蘿卜汁等各種果肉型果汁、高濃度乙糖的蒸發(fā)濃縮以及氯化鈉、硫酸鈉、氫氧化鈉等各種含鹽廢水的蒸發(fā)結晶等。

設備結構組成：

合肥小牛三效強制循環(huán)蒸發(fā)器系統主要包括第一效加熱器、第二效加熱器、第三效加熱器、第一效蒸發(fā)分離器、第二效蒸發(fā)分離器、第三效蒸發(fā)分離器以及冷凝器、冷凝液收集罐、強制循環(huán)泵、料液輸送泵、真空泵、內部閥門(mén)管路系統、電氣控制系統和設備承重平臺幾部分。設備主體部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，平臺采用碳鋼材質(zhì)噴漆防腐處理。系統內各泵均為蒸發(fā)器專(zhuān)用泵，密封可靠，性能穩定，運行平穩。動(dòng)力控制全部通過(guò)控制柜來(lái)實(shí)現并可根據用戶(hù)要求安裝自控系統。

設備工作原理：

三效強制循環(huán)蒸發(fā)器在真空負壓條件下對料液進(jìn)行蒸發(fā)處理，由于料液在真空負壓條件下沸點(diǎn)降低，且產(chǎn)生的水蒸汽會(huì )被快速冷凝或排出，因此蒸發(fā)速度更快。設備在運行時(shí)，料液由進(jìn)料泵輸送或利用真空自吸的方式進(jìn)入設備內部，鍋爐高溫蒸汽作為加熱介質(zhì)進(jìn)入第一效加熱器殼程，管束內的物料受外部蒸汽加熱及真空負壓的作用下，會(huì )被加熱汽化并噴射至第一效蒸發(fā)分離器內進(jìn)行汽液分離和閃蒸，此時(shí)比重較輕的二次蒸汽會(huì )上升通過(guò)管道進(jìn)入第二效加熱器的殼程，作為第二效加熱器的熱源得以利用，而比重較重不被蒸發(fā)的料液會(huì )下降回流至第一效加熱器內再次被噴射至蒸發(fā)分離器，以此反復循環(huán)不斷受熱蒸發(fā)。同樣原理，第二效和第三效的物料同樣在各自的加熱器和蒸發(fā)分離器內反復循環(huán)受熱蒸發(fā)，當蒸發(fā)到一定程度后，經(jīng)取樣確認合格，即可進(jìn)行出料，進(jìn)入下一工序。由第一效產(chǎn)生的二次蒸汽可作為第二效加熱器的加熱介質(zhì)，第二效的二次蒸汽作為第三效加熱器的加熱介質(zhì)，熱能得到充分利用，從而節省了鍋爐蒸汽能耗，降低了設備運行成本，不被利用的二次蒸汽進(jìn)入到冷凝器中，在外部循環(huán)冷卻水的作用下被冷凝成液體，在冷凝水罐進(jìn)行收集，最后由泵排出，回收利用或另行處理，至此完成蒸發(fā)濃縮過(guò)程。 

設備型號規格：

注：本表格內數據僅供參考，請以最終設計參數為準。