設備適用范圍：

   強制循環(huán)廢水蒸發(fā)結晶器非常適用于處理一些高濃縮、高粘度、易結晶、易結垢、含不溶性固形物的物料，在醫藥化工、食品飲料、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等領(lǐng)域應用廣泛。比如在廢水處理方面，很多工業(yè)廢水中含有鹽、纖維素、糖、蛋白、氮基酸等大量有用的資源，如果將這些廢水直接排往外界環(huán)境，不僅是扔棄資源，更是污染環(huán)境。

如果將廢水里面的污染物提取出來(lái)，這樣既解決了環(huán)保問(wèn)題，又可以回收到大量的有用資源，使資源得到循環(huán)利用。以含鹽廢水為例，由于廢水中含有較高的鹽分，對生化處理產(chǎn)生了不良的影響，只能采用蒸發(fā)除鹽處理，使用蒸發(fā)器設備是穩定有效且經(jīng)濟的方法。

合肥小牛強制循環(huán)廢水蒸發(fā)結晶器針對化工廢水高鹽分、高濃度等特點(diǎn)，基于蒸發(fā)濃縮結晶的原理，對廢水進(jìn)行多效連續真空減壓蒸發(fā)，先將廢水濃縮至接近飽和狀態(tài)，然后繼續蒸發(fā)，直至有鹽分晶體析出，最后離心分離，最后得到的鹽分可回收利用、銷(xiāo)售或另行處理，分離后的冷凝水經(jīng)檢測達到廢水排放標準即可排放或回收利用。該設備是實(shí)施“廢水零排放”的理想設備。

設備系統組成：

  根據用戶(hù)所需的處理量、設備投資預算、設備運行成本等多方因素考慮，強制循環(huán)廢水蒸發(fā)結晶器有單效、雙效、三效和多效形式，成套系統主要包括各效加熱器、各效分離器、冷凝器、強制循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統、電控系統、管路系統、操作平臺等。

設備工作原理：

  強制循環(huán)廢水蒸發(fā)結晶器在真空負壓條件下對料液進(jìn)行蒸發(fā)處理，由于料液在真空負壓條件下沸點(diǎn)降低，且產(chǎn)生的水蒸汽會(huì )被快速冷凝或排出，因此蒸發(fā)速度更快。設備在運行時(shí)，料液由進(jìn)料泵輸送或利用真空自吸的方式進(jìn)入設備內部，鍋爐高溫蒸汽作為加熱介質(zhì)進(jìn)入第一效加熱器殼程，管束內的物料受外部蒸汽加熱及真空負壓的作用下，會(huì )被加熱汽化并噴射至第一效蒸發(fā)分離器內進(jìn)行汽液分離和閃蒸，此時(shí)比重較輕的二次蒸汽會(huì )上升通過(guò)管道進(jìn)入第二效加熱器的殼程，作為第二效加熱器的熱源得以利用，而比重較重不被蒸發(fā)的料液會(huì )下降回流至第一效加熱器內再次被噴射至蒸發(fā)分離器，以此反復循環(huán)不斷受熱蒸發(fā)。

同樣原理，第二效和第三效的物料同樣在各自的加熱器和蒸發(fā)分離器內反復循環(huán)受熱蒸發(fā)。隨著(zhù)蒸發(fā)的時(shí)間越來(lái)越長(cháng)，廢水溶液的濃度越來(lái)越高，流動(dòng)性變差，大功率強制循環(huán)泵的推動(dòng)能夠確保溶液繼續循環(huán)流動(dòng)受熱蒸發(fā)。

當溶液接近飽和狀態(tài)時(shí)，即有鹽分晶體析出（結晶），在結晶槽進(jìn)行匯集，當結晶物積累至一定量時(shí)，可通過(guò)出料泵排出系統。出料狀態(tài)為含有水份的晶漿狀態(tài)，打至后方的離心機或壓濾機內進(jìn)行固液分離，被分離出來(lái)的飽和母液可通過(guò)回流泵打回到設備內進(jìn)行二次蒸發(fā)。由第一效產(chǎn)生的二次蒸汽可作為第二效加熱器的加熱介質(zhì)，第二效的二次蒸汽作為第三效加熱器的加熱介質(zhì)，熱能得到充分利用，從而節省了鍋爐蒸汽能耗，降低了設備運行成本。最后不被利用的二次蒸汽進(jìn)入到冷凝器中，在外部循環(huán)冷卻水的作用下被冷凝成液體，與各效加熱器的蒸汽冷凝水通過(guò)管道集中收集到冷凝水收集罐中，最后由冷凝水泵排出，至此完成整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程。

系統排出的冷凝水可回收利用、達標排放或另行處理，分離后的鹽分可作為附產(chǎn)物銷(xiāo)售、回用或作為固廢處理。合肥小牛強制循環(huán)廢水蒸發(fā)結晶器可根據不同料液的特性或用戶(hù)不同要求，設計為順流或逆流形式。

設備主要性能特點(diǎn)：

1、強制循環(huán)廢水蒸發(fā)結晶器適用范圍廣泛，尤其對各種工業(yè)廢水廢液進(jìn)行蒸發(fā)結晶或濃縮處理，如醫藥廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、冶金廢水、造紙廢水、制革廢水、煉焦煤氣廢水、電鍍廢水、含鹽廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含酚廢水、含醇廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水等，是目前實(shí)施“廢水零排放”所用到的理想設備；

2、設備采取物料強制循環(huán)真空蒸發(fā)，有效提高物料流速，蒸發(fā)速度快；

3、大功率強制循環(huán)泵能夠使粘度較大、濃度較高的料液更易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結垢，可防止“干壁”現象；

4、多效體連接，二次蒸汽熱量得到充分利用，有效節省鍋爐蒸汽，降低運行成本；

5、調整好進(jìn)料與出料濃度平衡，可進(jìn)行連續進(jìn)料與出料；

6、設備采用304、316或2205不銹鋼材質(zhì)，具有一定的耐腐蝕性；

7、系統內各泵均為蒸發(fā)器專(zhuān)用泵，密封可靠，性能穩定，運行平穩；

8、動(dòng)力控制全部通過(guò)控制柜來(lái)實(shí)現并可根據用戶(hù)要求安裝自控系統；

9、整套設備結構緊湊，布局簡(jiǎn)單流暢，操作簡(jiǎn)便，性能穩定，易清洗。